PRODUCTION ABILITY

“質量、環境、安全“一體化

積極進取  務實開拓

STAY HUNGRY STAY FOOLISH

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模具設計和制造經驗

自成立至今,經過十幾年的經營和成長,已經培養出一批實戰經驗豐富的模具工程技術人員和模具制造技師,公司目前已經導入了先進的模流分析軟件:Cast-Designer等,在研發期間,根據模流分析結果不斷的優化模具結構的設計,從而使后期模具的質量得到了有效的保證和提高。

 

具備新產品同步設計研發能力,已成功為多個客戶進行新產品同步設計。模具澆注系統模擬分析能力-使用美國Cast-Designer模流分析軟件進行充填模擬分析,改善模流系統,完善模具設計。

模具設計

MOULD DESIGN

我們深知,高品質的模具源于專業的設計,用當前先進的設計軟件進行
產品可行性分析/模流分析/模具結構設計/CNC編程技術,精益求精,不斷溝通,來確保模具的精度與進度的控制

項目管理與制程

PROJECT MANAGEMENT&PROCESS

以”工匠精神“為生產加工管理理念,全力以赴把工作一次性做對
降低生產成本,提高模具和產品品質
訂單查詢
前期商務與技術交流
項目立項會議
成立項目小組
與客戶技術溝通
正式訂單下達
ONE
編制模具制作基準書
新模會議
確認材料部件供應商
確認技術要求與基準
建模及產品結構與模流分析
模具結構(2D/3D)設計審核
客戶模具設計確認
編制模具制作工藝與進度
形成模具材料清單
采購流程控制
模具材料及標準件驗收
TWO
材料物資與零配件入庫
模具制怍進度表與工藝卡
模具制作過程控制
試模預備
試模及錄像存檔
試模樣品檢查及CMM報告
客戶T1樣品確認
樣品承認,簽板
小批量試產
試產總結
THREE
項目轉產
SOP/SIP受控發放
建立項目檔案
建立模具管理卡
優化與持續改進
FOUR

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