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鋅合金壓鑄的一些問題解決思路

時間:2021-10-26 17:10:27

鋅合金壓鑄件目前廣泛應用于各種裝飾方面。鋅合金壓鑄件的一些常見缺陷是表面起泡。缺陷特征:壓鑄件表面有突出的小氣泡。這些氣泡是在壓鑄后發現的,在拋光或加工后或噴涂或電鍍后出現。

原因:

1、鋅合金壓鑄件晶間腐蝕引起:

鋅合金成分中的有害雜質:鉛、鎘、錫會在晶界積聚,引起晶間腐蝕。金屬基體因晶間腐蝕而破裂,電鍍加速了這一禍害。受晶間腐蝕影響的零件會膨脹并提升涂層,在鑄件表面產生氣泡。特別是在潮濕的環境中,晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂甚至破壞。

2、鋅合金壓鑄孔導致:

主要是氣孔和收縮機制。氣孔通常是圓形的,大多數收縮是不規則的。(1)產生毛孔的原因:a.金屬液在填充和凝固過程中,由于氣體的侵入,鑄件表面或內部會形成氣孔。灣從涂料中蒸發的氣體侵入。c合金液中氣體含量過高,在凝固過程中會析出。

隨著壓鑄工業的快速發展,壓鑄工藝已成為一種應用廣泛、發展迅速的金屬熱成型工藝,尤其是鋅合金壓鑄和鋁合金壓鑄,尤其是鋅合金壓鑄。這對人們來說非常重要,那么鋅合金壓鑄工藝有哪些優勢呢?下面為大家簡單介紹一下。

鋅合金壓鑄生產的優勢。壓鑄是一種需要使用高壓將熔融金屬推入型腔的方法。制造和壓鑄鋅合金壓鑄件常用鋅和其他有色金屬,包括銅、鉛、鎂、錫等材料。該工藝適用于大批量生產的中小型零件的生產要求。這種工藝非常方便,因此成為鋅金屬加工行業廣泛使用的鑄造方法。

在生產鋅合金壓鑄件時,需要設計從簡單到復雜的不同形狀。與其他工藝相比,鑄造更適合。為了生產可以測量鋅寬度的混合零件,該技術可以為壓鑄零件提供光滑的表面,并具有良好的尺寸精度和識別能力。壓鑄的壁厚比砂型鑄造和金屬鑄造薄。

在此制造過程中,可根據相關設計因素設置螺紋刀片、加熱元件和高強度承載面。該技術還有效地減少或消除了二次操作的需要。鋅合金壓鑄法的另一個特點是生產速度快,抗拉強度高。


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